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产品展示  
汽液两相流DC-SWQ-4型自调节…
汽液两相流DC-SWQ-4型疏水器…
电厂补水系统改造技术-新型雾…
超音速汽液两相流升压加热装…
 
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汽液两相流DC-SWQ-4型疏水器


1.“汽液两相流DC-SWQ-4型疏水器技术简介:
1.1. “汽液两相流DC-SWQ-4型疏水器”技术,我公司是目前全国唯一的生产厂家。
1.2. DC-SWQ-4型疏水器的主要特点:高科技、高品质,工作原理先进,概念新颖,无机械运动部件,无蚀点,无电气、气动元件,无泄漏,运行安全可靠,使用寿命长,无任何外力驱动,属自力式智能调节。
1.3. 技术特性:
1.3.1. 使用范围广,适应性强;
1.3.2. 安全可靠性高: 无任何机械活动部件及电动传动控制系统,勿需外力驱动,属自力式智能调节,其设计原理先进,可靠性、安全性尤为突出;
1.3.3. 寿命长: 内芯采用优质不锈钢材料, 高温下耐腐蚀, 使用寿命至少在10年以上;
1.3.4. 无故障、免维护: 使用寿命及可靠性能满足设备长周期运行;
1.3.5. 易安装: 改造旧设备简单易行,系统布置简洁、美观;
1.3.6. 汽水分离罐中自带滤网、水位计和压力表。根据需要还可加装反冲洗排污和防水阀;
1.3.7. 从外部通过水位计可直接监测疏水器运行状态,这在目前所有传统疏水器产品中绝无仅有;
1.3.8. 对于具有冷凝水回收的系统上使用,无需先排至疏水池(箱)再用泵升压,因为DC-SWQ-4型疏水器可充分利用系统内的压能,将疏水直接压到一定的高度,从而达到更有效的回收效果;
1.3.9. 疏水器工作状态为连续型疏水。可以缩短暖管时间和提高暖管时的安全性。对于无需连续型疏水的地方可关闭出入口阀解列,待需要疏水时再开启出入口阀投入运行。
2. 工作原理(参照系统安装示意图):
  
2.1. 构造及作用---该疏水器由汽水分离罐、传感变送器和调节器三部分组成。汽水分离罐的作用是收集冷凝水并将汽水分离;传感变送器(信号管)的作用是发送水位信号和变送调节用汽;调节器的作用是控制出口水量。相当于调节器的执行机构。
    汽水分离罐顶部安装有压力表,用于监测压力变化。侧面安装有磁翻柱水位计,用于监测水位变化情况。汽水分离罐内设有滤网,可过滤杂质。
2.2. 工作原理---汽液两相流是基于流体力学理论、利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的疏水器。
    汽水分离罐内(加热器)的水位上升时,传感变送器内的水位随之上升,导致发送的调节汽量减少,因而流过调节器的汽量减少,水量增加,疏水箱水位随之下降;反之,汽水分离罐水位下降时,传感变送器内的水位随之下降,导致变送器内的汽量增加,因而流过调节器的水量减少,汽水分离罐水位随之上升。由此实现了汽水分离罐内水位的自动控制,对于热交换器来说,达到了只排疏水,不排蒸汽的效果。
3. 适用范围:
3.1. 石油、化工、冶金、电力、卫生、食品等行业;
3.2. 热力蒸汽管道上的疏水;
3.3. 对于具有冷凝水回收的系统上使用更具优势;
3.4. 总之,所有需要连续疏水的地方均可应用本产品。
4. 设计参数:
4.1. 工作压力:≤ 4.0 MPa;      
4.2. 工作温度:≤ 425℃;
4.3. 调节用汽量: < 疏水量的0.5% ;
4.4. 可通流量:无限量,根据运行中最大流量设计。
5. 性能指标:
5.1. 疏水排出平稳、可靠;
5.2. 免维护,寿命长。
6. 保证性能指标所具备的工作条件:
6.1. 用户提供的参数必须准确无误;
6.2. 水位计指示必须准确无误;
6.3. 旁路阀必须严密无内漏;
6.4. 热交换器内的钢、铜管应无泄漏;
7.正常疏水对安全、经济性的影响:
7.1. 安全性:
    热交换器上安装的疏水器,由于疏水器失灵工作异常,导致汽水同时排出,造成较大热能浪费。如果疏水不能及时排出必然影响热交换,造成容器内温度下降,影响产品质量和产量。
    热力管道上安装的疏水器,由于疏水器工作失灵,导致热管道内疏水不能及时排出而出现汽水冲击,造成管道振动、汽蚀问题,所以,疏水管弯头发生爆破现象也时有发生,法兰泄漏现象较为普遍,严重威胁着人身安全和生产运行安全。
7.2. 经济性实例:
    由于传统的疏水器寿命短,工作失灵,使大量汽水混合物排入疏水池或大气,造成大量热能损失,使生产成本大幅升高。如:
※. 河北正定化工厂(染料加工)用蒸汽加热空气,一直用闸阀人为放水,由于难以掌控,运行中不是冷凝水排不净就是汽水一起排向大气,不知用什么办法能控制冷凝水排放,同时最好又能将冷凝水直接打至3米高的疏水葙。
    该厂蒸汽压力0.5MPa~0.7MPa,蒸汽流量4t/h,分别供给5台空气加热器,安装DC-SWQ-4型疏水器后,冷凝水得到自动调节和回收并直接打入了3米高的疏水葙。燃煤(无烟煤,每吨800元,每日计量燃烧煤量)每日耗量由原来11吨多下降到8t,每日节煤3吨多,折合燃料费2400元。
※.西安国维淀粉有限公司改造一条生产线后,节约了大量蒸汽,由于原运行中蒸汽流量不够用,不得不再启动一台35t/h锅炉作为补充用汽,安装、改造后竟然停运了这台锅炉。
※.山西瑞景化工安装一台后,疏水箱排大气管的蒸汽排量明显减少。
※.本钢焦化厂二回收车间将8台加热器的疏水器改造后采用一台我公司生产的疏水器,投运后排气管冒汽明显减少。
※.天脊集团(潞城、高平)两厂分别在无氮加热器改造一台,投运后疏水器出口与未装前疏水器冒汽量成明显对比,该厂十分满意,现已大面积推广使用。
  ※.内蒙古太西煤集团乌斯太焦化有限责任公司安装投运后效果明显,该厂十分满意。
8. 应用情况:
    至目前,DC-SWQ-4型疏水器用户已经遍及青海、陕西、河北、山西、辽宁、内蒙、山东等省、市、自治区,总安装台数不断攀升。由于该疏水器构思巧妙,概念新颖,工作原理先进,免维护,运行可靠,寿命长等特点,越来越受到大家大欢迎。
※.华能珞璜电厂4×300MW、2×600MW热力管道上已试用3台,经过现场测试出口水温,效果良好,该厂满意。
※.国电吉林江南热电厂(2×300MW)应用于一、二次暖风器,效果良好。此后,山西右玉电厂(2×600MW)、国电营口热电厂(2×300MW)、华能上安电厂(2×350MW、2×300MW、2×600M)、山西西山热电(2×300MW)、宁夏大坝电厂(2×300MW)均已采用。
9.价格问题:
    与传统(电动、气动、浮球式)产品相比,汽液两相流自调节液位控制器不但使用寿命长,而且又免去了日常维护工作量和维护费用。同时,由于没有维护工作,可保证生产系统长期正常运行,提高了系统运行整体效率。最新型汽液两相流DC-SWQ-4型疏水器在性价比方面,远远优于国内外传统产品。
    很少能有能在短短数日内收回全部投资的设备,本产品就能达到如此神奇效果。
10. 安装、调试说明(参照系统示意图):
10.1. 疏水器的安装:
10.1.1. 汽水分离罐必须垂直安装;
10.1.2. 疏水器安装时,请注意疏水流向为高进低出;
10.1.3. 因为喷嘴、孔板是根据用户提供的参数单台设计加工的,所以绝对不能互换;
10.1.4. 控制器另设一旁路管,旁路管上安装相应闸阀,要求闸阀必须严密无内漏。在安装过程中,应随时清除热交换器及管道内的焊渣、杂物;
10.1.5. 疏水器另设有旁路阀,其管道连接请注意一端接在入口阀前,另一端接在出口阀后。
10.2. 调试方法及步骤:
10.2.1. 应在加热器冷凝水量最大时调试。
10.2.2. 投运前开启旁路阀,关闭出入口阀,冲洗完管道后首先开启出口阀,入口阀,最后关闭旁路阀,汽水分离罐内水位会自动上升到一定高度,且稳定在此处,调试到此结束。
10.2.3. 如果达不到正常水位时,证明旁路阀密封面泄漏,做相应检查处理后再重新按上述步骤调试。
10.2.4. 若在调试过程中出现水位高或满水时,应迅速开启旁路阀,检查系统阀门开关位置正确或做相应校核后再重新关闭旁路阀,直至水位稳定到正常水位;
10.2.5. 投运初期注意监视水位变化,尤其注意观察最大疏水量和最小疏水量时的水位变化。
11. 正常维护注意事项:
11.1. 运行中主要监视汽水分离罐内水位是否正常,水位正常表示疏水器运行正常,反之运行不正常;
11.2. 水位计设计的正常水位指示在较低位置,水位计上部预留较大空间,以便观察;
11.3. 运行中如果无水位,证明旁路阀泄漏,应及时处理;
11.4. 运行中如果满水位,证明加热器泄漏或喷嘴堵塞,也应及时处理。
11.5. 设备运行中如需清扫疏水器滤网,先将旁路阀打开,关闭出、入口阀即可。清扫工作结束后再次投运时,首先打开出、入口阀,最后关闭旁路阀,疏水器可重新投入正常运行。清扫滤网时并不影响系统的连续运行。
11.6. 如果运行一直正常,就无需解体检修。或者说没有问题就不要解体检修,因为所有材质均能保证设备2~3个大修周期的安全运行。尤其是无杂质的冷凝水。

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